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改善注塑工艺 HRSflow开发系列新产品
2019-11-26    来源:中国塑料机械工业协会

意大利热流道制造商HRSflow GmbH是模具制造商Inglass SpA的子公司,它展示了一系列旨在改善注塑工艺而新开发的产品。

HRSflow的最大市场在于汽车行业。HRSflow创始人Maurizio Bazzo在公司的发展早期,为汽车行业提供塑料灯模具。

该公司北美地区销售总监Robert HarveyK展接受采访时说:从汽车市场入手对于我们来说是很自然的选择。在过去的几年中,我们还一直在尝试环保、运输、包装、消费品和行李箱等领域。”HRSflowK展上展示了一系列模具,用于一次性生产高质量的汽车上下保险杠。

我们在这里展示的是一种能够成型两个不同类型零件或者两个不同质量零件的能力。” Harvey说:我们可以独立地填充两个型腔:一个型腔使用一种填充工艺,而另一个型腔使用另一种不同的填充工艺。例如在过去,当您注射成型活塞时,活塞结构决定了所有型腔填充采用一种工艺和浇口类型。我们现在已经改变了这一点。

汽车保险杠部件由含14%滑石的聚丙烯制成。模具配备包含21个喷嘴的电动阀浇口热流道系统,该热流道系统带有两个互成一定角度的主浇口。该应用方案中使用了该公司的FlexFlow技术,该技术可实现制品表面毫无瑕疵,没有任何流痕的效果,并可精确控制每个零件的翘曲变形。

他说:“ FlexFlow正在改变注塑成型工艺,因为我们改变的是进浇工艺而不是在注射活塞结构上进行改变。

第二个模具系列是一套用于一次性生产三个聚丙烯汽车门内饰件的热流道系统模具。该模具配置的是一个八喷嘴的电动阀浇口热流道系统。该设计用于顺序注射成型工艺,循环时间约为55秒。

该公司也展出了他们的HRScool技术。对于热流道注射成型模具,在生产普通汽车用制品时,它允许操作员完全取消模具的水冷却系统。该公司表示,该设计的特殊结构可使加热器到气缸的热传导降到最小,而导热罩则可以最大程度地保证气缸通过冷的模具安装板散热。

HRSflow技术中的袖珍型气缸的使用是另一大亮点。该系列中的新产品是一系列气缸,该公司称气缸安装简单而且无需从模板上卸下热流道。其他产品包括采用常规设计的紧凑型液压缸以及减震型气缸或液压缸。

在喷嘴创新上,该公司展示了SA系列喷嘴,这是最小的旋入式热流道喷嘴,可实现极低的注射质量和很小的切口。该系列旨在生产小型专用部件,并且能够为灵活多变的塑料加工过程提供最佳的热工条件。(来源:Plastics News;编译:朱金柏  北京化工大学)

 
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